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【推荐】食用油加工技术

时间:2023-01-16 来源网站:宁德化工机械网

目前工业生产食用油的方法有两种:压榨法和浸出法。食用油加工技术1. 压榨法压榨法通过施加物理压力把油脂从油料中分离出来。压榨法有悠久的历史,工艺过程比较简单,油料经过蒸熟、炒熟以后,用机械的方法把油从油料中挤压出来,即可得到毛油。毛油再经过脱胶、脱酸等精炼过程后,得到食用油。压榨法从压榨的原料的预处理来区分有冷榨法和热榨法,也叫熟榨法。冷榨就是原料不经过烘炒或者蒸制直接将原料投入榨油机挤压出油,这种方法油品颜色相对比较浅,色彩更加明亮,但出油率低,而且油料味道不浓厚,香醇。而熟榨要把油料作物在压榨前经过烘干,目的是降低原料水分,增加油脂分子的活跃性和流动性,从而提高出油率,保证油质味道的香浓。但也破坏了油品的化学组织成分,导致油的颜色更深,更黑。压榨法由于不涉及添加任何化学物质,榨出的油各种成分保持较为完整,但缺点是出油率低,挤压过的油饼中残油含量高(大约在7~9%),因而浪费了极为宝贵的油料资源。食用油加工技术2. 浸出法浸出法是利用油脂和有机溶剂相互溶解的性质,将油料破碎压成胚片或者膨化后,用有机溶剂——一般是正己烷,和油料胚片在浸出器内接触,将油料中的油脂萃取溶解出来,然后通过加热汽提的方法,脱除油脂中溶剂。通过这种方法,可以将油料残渣中的残油降低至1%率以内。与压榨法相比,浸出法制油粕中残油少,出油率高;加工成本低、生产条件良好;油料资源得到了充分利用等优点。浸出法按操作方式,可分成间歇式浸出和连续式浸出;按接触方式可分为浸泡式浸出、喷淋式浸出和混合式浸出;按生产方法可分为直接浸出和预榨浸出。浸出生产能否顺利进行,与所选择的工艺流程关系密切,且直接影响到油厂投产后的产品质量、生产成本、生产能力和操作条件等诸多方面,因此应根据不同油料品种选择适合的工艺流程。我国植物油料种类繁多,不同油料的化学成分、含量、物理性状有差别。压榨法和浸出法这两种油脂制取工艺分别适用于不同的原料。一般来说,高含油油料采用预榨浸出法,如油菜籽等;低含油油料采用直接浸出法,如大豆等;而某些油料中可产生特殊风味的油脂,为保持其产品不失去原有的风味,多采取压榨法取油,如芝麻油、花生油等油脂的生产。  工艺不同,油的风味也不一样。压榨油一般就经过初步的脱酸和脱胶即可,且能保留油料本身(如花生)的香味。而浸出油要经过脱酸、脱胶、脱色和脱嗅,其间正好可以祛除许多人所不喜欢的豆腥味。  两种方法都要经过精炼处理,只经过压榨或浸出这一道工序而未经精炼等工艺处理的原油毛油,含有较多的胶质、游离脂肪酸、有色物质等,不能直接食用,只能作为成品油的原料。为防止危害消费者的身体健康,原油必须经过精炼加工处理,经过水洗、碱洗、脱酸、脱色、脱臭等工艺,使之成为颜色较浅、澄清的精制油,达到各级油品的标准才能上市销售。影响食用油好坏,是否安全,不在于前段制取是否是压榨还是浸出工艺,主要是由后续的精炼工艺决定的。我国国标规定食用油外包装上必须标明制取工艺,是为了给消费者以知情权,并不意味着两种制取工艺在食品安全上有差异。本文分享址:

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